Bobine personnalisée en acier 35CrNiMo de plaque de cuivre
Les manchons en acier 35CrNiMo sur mesure de GW Precision sont utilisés dans les équipements de production de bandes de cuivre, notamment les dérouleurs sur les lignes de production de bandes continues. Ces manchons permettent de soutenir la bobine pendant le déroulement, de protéger la bobine et les surfaces environnantes, et de garantir une production stable. Ils peuvent être fabriqués sur mesure en fonction de la structure, des dimensions, des exigences de col de cygne et des spécifications techniques de l'équipement du client.
Type de produit : Manchon en acier 35CrNiMo sur mesure
Spécifications : Φ570 × Φ500 × 1830 mm
Application : Laminoir/dérouleur de bandes de cuivre
Matériau : acier 35CrNiMo
Personnalisation : Disponible selon les plans et les exigences du client
Informations sur le produit
- GW Precision
- Chine, Luoyang
- Stipulation contractuelle
- La capacité annuelle de la bobine en acier est de 4000 pièces
- information
Bobine personnalisée en acier 35CrNiMo de plaque de cuivre
Application dans la production de bandes de cuivre
Les fabricants de bandes de cuivre utilisent des dérouleurs pour alimenter en continu la ligne de production. Le dérouleur supporte et fait tourner la bobine, permettant ainsi le déroulement continu de la bande et son acheminement vers les étapes de production suivantes. Les manchons en acier de précision GW constituent des éléments de support essentiels de cet équipement.
Le manchon en acier 35CrNiMo, conçu sur mesure, peut être utilisé pour les applications de support de bobines ou de collets de rouleau. Il contribue à protéger la zone de contact contre l'usure et la déformation dues aux charges de laminage répétées et assure un déroulement stable de la bobine en fonctionnement continu.
Pour le produit fourni, la spécification du manchon estΦ570 × Φ500 × 1830 mmLes dimensions réelles peuvent être personnalisées en fonction de la structure du dérouleur, des dimensions de la bobine, de la configuration de l'équipement et des plans du client.
Conditions de travail
Le manchon en acier utilisé dans la production de bandes de cuivre peut être soumis à des charges répétées et alternées. Lors du laminage continu et de la manutention des bobines, le composant peut subir des forces répétées et des chocs mineurs, notamment lors de l'entrée de la bande dans le processus de laminage.
La plage de températures de fonctionnement fournie est d'environ80–150°CCela résulte du frottement de roulement et de la chaleur transmise par la bande de cuivre. Le manchon peut également entrer en contact avec une émulsion ou une huile de laminage ; le choix du matériau et l’état de surface doivent donc être pris en compte en fonction de l’environnement d’utilisation.
La stabilité dimensionnelle est particulièrement importante lorsque le manchon est installé sur un col de cygne ou un composant rotatif similaire. La référence fournie spécifie un ajustement serré avec un jeu d'environ0,05–0,10 mmLe choix de la solution finale doit être déterminé en fonction de la conception réelle de l'équipement et des exigences techniques du client.
Acier 35CrNiMo
Le manchon personnalisé est fabriqué à partir deAcier 35CrNiMo, un acier allié à haute résistance adapté aux composants soumis à des charges répétées et à des conditions mécaniques exigeantes.
La composition chimique typique fournie est :
C:0,32–0,40%
Cr :0,60–0,90%
Dans:1,25–1,65%
Pour:0,15–0,25%
Le matériau est sélectionné pour sa combinaison de résistance, de ténacité, de trempabilité et de résistance à la fatigue.
D'après les données fournies sur les matériaux, la résistance à la traction peut atteindre≥980 MPa, tandis que l'énergie d'impact peut atteindre≥50 Jsous les conditions de matériau et de traitement spécifiées.
La trempabilité de l'acier 35CrNiMo le rend également adapté au traitement thermique de pièces de section relativement importante. Ceci est particulièrement utile pour les manchons en acier sur mesure où les propriétés mécaniques doivent être contrôlées sur toute la section de la pièce.

Traitement thermique et contrôle de la qualité
Le traitement thermique est une étape importante de la fabrication des manchons en acier 35CrNiMo. Pour les pièces de grande section, il est essentiel de contrôler rigoureusement le traitement thermique afin d'obtenir un état du matériau plus homogène. Le procédé décrit inclut, le cas échéant, un chauffage segmenté ou une trempe rotative.
Les contraintes résiduelles constituent un autre facteur à prendre en compte lors de la production. Un traitement de vieillissement par vibration peut être appliqué avant l'usinage de précision, si nécessaire, afin de réduire les contraintes résiduelles et d'améliorer la stabilité d'usinage.
La pureté des matériaux est également contrôlée pendant la fabrication. Les exigences fournies spécifient le contrôle de la teneur en phosphore et en soufre.≤0,015%pour réduire le risque de fragilité au tempérament.
Les exigences finales de fabrication et d'inspection sont déterminées en fonction des plans du client, des spécifications des matériaux, de la configuration de l'équipement et des conditions d'application.
Fabrication de précision et traitement personnalisé
GW Precision fabrique des manchons en acier sur mesure, adaptés aux exigences de ses clients, au lieu de se limiter à une taille standard fixe. Le processus d'usinage est conçu en fonction des dimensions du manchon, de ses diamètres intérieur et extérieur, des surfaces de contact, des exigences d'ajustement et de la structure globale de l'équipement.
Pour les dérouleurs de bandes de cuivre, un contrôle dimensionnel précis est essentiel car le manchon fonctionne de concert avec la bobine, le col de rouleau ou d'autres composants rotatifs. Un usinage correct garantit un ajustement parfait et une rotation stable en fonctionnement continu.
La combinaison de la sélection des matériaux, du traitement thermique, du contrôle des contraintes résiduelles, de l'usinage de précision et de l'inspection fournit un processus de fabrication contrôlé pour les manchons en acier 35CrNiMo personnalisés.

Application pour dérouleur et ligne de production
Le dérouleur est un composant essentiel d'une ligne de production de bande continue. Sa fonction principale est de dérouler la bobine et de fournir une bande continue aux équipements en aval. Un déroulement régulier contribue à la continuité de la production et au bon fonctionnement de l'ensemble de la ligne.
Le manchon en acier 35CrNiMo, conçu sur mesure, est un composant essentiel du système de déroulement. Il protège la zone de contact entre la bobine et le tambour lors du déroulement et assure une manipulation stable de la bobine. Selon la conception de l'équipement, ce manchon peut également s'adapter à différents diamètres intérieurs de bobine, facilitant ainsi les changements de bobine et réduisant le temps de conversion.
Pour les fabricants de bandes de cuivre, le manchon fait donc partie intégrante du système mécanique assurant le traitement continu des bobines. Sa résistance, sa stabilité dimensionnelle, sa précision d'ajustement et sa qualité de fabrication contribuent toutes à un fonctionnement fiable de l'équipement.
Fabrication sur mesure de manchons en acier
GW Precision propose la fabrication sur mesure de manchons en acier pour bandes de cuivre, bandes d'aluminium, feuilles, films et autres applications de laminage. Les produits sont fabriqués selon les plans du client, les matériaux spécifiés, les dimensions, les conditions d'application et les exigences techniques.
La capacité de production annuelle fournie et le système de gestion de production éprouvé permettent la fabrication de manchons sur mesure pour différentes applications industrielles. GW Precision assure également un service après-vente et dispose de capacités d'emballage éprouvées pour la manutention et le transport sécurisés des produits finis.
Pour les clients nécessitant un manchon sur mesure pour un dérouleur de bande de cuivre ou un laminoir, GW Precision peut coordonner la sélection des matériaux, l'usinage, le traitement thermique, l'inspection et l'emballage en fonction des exigences spécifiques du projet.

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