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Bobine d'acier au silicium 35CrNiMo

Le manchon en acier fonctionne sous une rotation à grande vitesse, la concentricité, l'équilibre dynamique et d'autres exigences sont strictes, ce qui a un grand impact sur le taux de qualification du produit et le retraitement ultérieur, nous adoptons généralement la coulée centrifuge pour le processus de production du manchon en acier.

  • GW Precision
  • Luoyang, Chine
  • Stipulation contractuelle
  • La capacité annuelle de la bobine d'acier est de 4000 pièces
  • information

Bobine d'acier au silicium 35CrNiMo


Le 35CrNiMo est un type d'acier de construction allié à haute résistance et haute ténacité avec une bonne trempabilité, résistance à la fatigue et résistance à l'usure, qui est largement utilisé dans les pièces clés du laminoir à froid.

Scène d'application du manchon en acier 35CrNiMo en tôle d'acier au silicium

Dans l'industrie des tôles d'acier au silicium, le manchon en acier 35CrNiMo est principalement utilisé pour les pièces clés suivantes :

Siège de roulement à rouleaux

Les rouleaux de support résistent à des charges radiales et axiales élevées, nécessitant une résistance à la compression et à la fatigue élevée.

Manchon de connexion d'entraînement

Offre un couple de roulement avec une résistance à la torsion et à l'usure élevée.

Manchon de guidage et de positionnement

Assurez un alignement précis des rouleaux, réduisez les vibrations et les charges déséquilibrées et améliorez la précision du roulement.

Avantage:

La haute résistance (résistance à la traction ≥ 980 MPa) est applicable aux conditions de laminage à froid à charge élevée.

Bonne ténacité à basse température (- 40 ℃ avec une énergie d'impact élevée), adaptée au laminage à grande vitesse.

Excellente trempabilité (diamètre critique environ 80 mm) pour les manchons de grande taille à parois épaisses.

Traitement thermique du manchon en acier 35CrNiMo pour tôle d'acier au silicium

Traitement thermique préliminaire (après forgeage/coulée)

Normalisation (refroidissement par air 880~900 ℃) : raffinage du grain, élimination des contraintes de forgeage et amélioration de l'usinabilité.

Recuit (refroidissement du four à 680~700 ℃) : réduire la dureté (HB ≤ 220) pour l'usinage ultérieur.

Traitement thermique final (traitement de revenu)

Éteindre:

Chauffer à 850~870 ℃ (austénitisation) et le temps de maintien est calculé à 1,5 min/mm.

Trempe à l'huile (petite taille) ou trempe moyenne double eau-huile (grande taille) pour assurer une trempe complète de la section.

Trempe :

Tremper pendant 3 à 4 heures à 560 à 600 ℃ pour obtenir une structure de sorbite trempée.

Objectif de performance :

Résistance à la traction ≥ 980 MPa

Limite d'élasticité ≥ 835 MPa

Énergie d'impact ≥ 60 J (température normale)

Dureté HRC 28~32

Renforcement de surface (facultatif)

Trempe haute fréquence : durcissement local de la surface de contact bout à bout à HRC 50~55, profondeur 2~3 mm.

Traitement de nitruration : nitruration gazeuse 500~520 ℃, dureté de surface ≥ HV 800, améliorant la résistance à l'abrasion.


Le manchon en tôle d'acier au silicium de précision GW est largement utilisé dans les feuilles, plaques, bandes et autres industries d'aluminium/cuivre/acier inoxydable. 


Étant donné que le manchon en acier 35CrNiMo fonctionne sous une rotation à grande vitesse, la concentricité, l'équilibre dynamique et d'autres exigences sont strictes, ce qui a un impact important sur le taux de qualification du produit et le retraitement ultérieur, nous adoptons généralement la coulée centrifuge pour le processus de production du manchon en acier. 


35Le manchon en acier CrNiMo répond aux exigences de charge élevée et de précision des tôles d'acier au silicium grâce à la coulée/forgeage centrifuge, au traitement thermique de revenu et à l'usinage de précision. Il est particulièrement adapté au laminage à grande vitesse et aux conditions de travail sous fortes charges. L'optimisation du traitement thermique et le renforcement de surface sont des points clés pour prolonger la durée de vie.


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