Manchon en acier 35CrMoV personnalisé pour machine de laminage de bandes d'aluminium

Manchon en acier 35CrMoV personnalisé pour machine de laminage de bandes d'aluminium

Le manchon en acier 35CrMoV pour laminoir à bandes d'aluminium est un composant personnalisé à haute résistance et résistant à l'usure conçu spécifiquement pour les exigences de haute précision et de haute qualité de surface du laminage de l'aluminium.

Scénarios d'application du manchon en acier 35CrMoV (personnalisé) pour le laminoir à bandes d'aluminium

1. Fonctions principales

Renfort de support de rouleau : utilisé pour le rouleau intermédiaire ou le rouleau de support des laminoirs à six ou douze rouleaux pour résister à la force de flexion radiale pendant le laminage de bandes d'aluminium (charge typique 300-600 MPa)

Maintien de la précision dynamique : dans des conditions de vitesse de laminage de 10 à 25 m/s, contrôler la fluctuation de l'écartement des rouleaux pour qu'elle soit ≤ 0,005 mm.

Gestion thermique : Chaleur de frottement par roulement conduite (la température instantanée dans la zone de contact peut atteindre 200-250 ℃)

2. Conditions de travail particulières

Adaptation des caractéristiques du matériau aluminium :

Empêche l'adhérence des copeaux d'aluminium (dureté de surface ≥ HRC45)

Résistance à la corrosion chimique de l'huile de laminage (environnement émulsion avec pH 8-10)

Caractéristiques de charge mécanique :

Supporte plus de 10 cycles de charge (avec des exigences de durée de vie en fatigue élevées)

Risque d'usure par micro-mouvement (quantité de glissement relative avec la surface de contact du roulement)＜50 μm)

Sélection et optimisation du matériau du manchon en acier 35CrMoV (personnalisé) pour le laminoir à bandes d'aluminium

1. Caractéristiques de l'acier 35CrMoV

Conception de la composition (valeurs typiques) :

C 0,32-0,38 %, Cr 1,0-1,3 %, Mo 0,4-0,6 %, V 0,1-0,2 %

Ajoutez du V pour former des carbures de type MC et affiner la taille des grains (grades ASTM 10-12)

Avantages en termes de performances :

Résistance à la traction ≥ 1100 MPa (état trempé et revenu)

Ténacité à la rupture KIC ≥ 90 MPa · m ¹/²

Résistance à haute température (taux de rétention de la limite d'élasticité 85 % à 300 ℃)

2. Plan de modification du matériel

Renforcement de surface :

Nitruration ionique (épaisseur de couche blanche brillante de 20 à 30 μ m, dureté de surface HV1100-1300)

Trempe laser (largeur de bande trempée 5-8 mm, profondeur 1,2-1,5 mm)

Traitement anticorrosion :

Traitement composite au bain de sel QPQ (résistance à la corrosion 2 à 3 fois supérieure au chromage)

Revêtement nanocomposite (tel que TiAlN+MoS₂, coefficient de frottement < 0,1)

Principaux procédés de traitement thermique

Traitement de trempe et de revenu :

Trempe : 890 ℃ × 2h (refroidissement alterné eau-air)

Revenu : 580 ℃ × 3h (refroidi à l'huile pour éviter le deuxième type de fragilité de revenu)

Traitement de stabilité dimensionnelle :

Traitement cryogénique (-196 ℃ × 24h, austénite résiduelle < 3%)

Traitement temporel (200 ℃ × 8 h, éliminant le stress du traitement)

4. Ingénierie de surface

Procédé de renforcement composite :

A [Traitement par sablage niveau Sa3.0] -->B [Nitruration ionique]

B -->C [Texturation laser]

C -->D [Revêtement par pulvérisation cathodique magnétron]

Paramètres de revêtement :

Structure multicouche CrN/AlCrN (épaisseur totale 8-10 μ m)

Force de liaison ≥ 80 N (test de rayure)

Informations sur l'entreprise

Technologie de précision co.ltd de Luoyang Guangwei. est situé sur le côté ouest du district de Jianxi, ville de Luoyang.

Le manchon en acier est l’un de nos principaux produits.

Nos produits de manchons en acier 35CrMoV sont largement reconnus et approuvés par les utilisateurs et peuvent répondre à des besoins économiques et sociaux en constante évolution.