Essai d'équilibrage dynamique sur bobines d'acier d'une machine de laminage de tôles et de bandes
L'essai d'équilibrage dynamique sur les laminoirs à bobines d'acier est largement utilisé dans les secteurs de la fabrication de feuilles d'aluminium, de plaques d'aluminium, de bandes en acier inoxydable et d'autres applications de laminage de feuilles, de plaques et de bandes. Par conséquent, notre entreprise impose des exigences strictes en matière de concentricité des manchons, d'équilibrage dynamique et autres. L'ébauche de nos laminoirs à bobines d'acier est obtenue par coulée centrifuge.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Chine
- Stipulation contractuelle
- La capacité annuelle de bobines d'acier est de 4 000 pièces
- information
Essai d'équilibrage dynamique sur bobines d'acier d'une machine de laminage de tôles et de bandes
Informations sur le produit
Le matériau de la bobine d'acier de la machine de laminoir à tôles et à bandes est 35CrMoV, et la spécification d'un manchon en acier 35CrMoV est Φ554*Φ504*1625.
Le manchon en acier 35CrMoV (soumis à un test d'équilibre dynamique) dans le laminoir à plaques et à bandes est un composant clé pour le laminage à grande vitesse et à haute précision, qui nécessite une résistance élevée, une résistance à l'usure et des performances d'équilibre dynamique.
Scénario d'application du manchon en acier 35CrMoV pour laminoir à tôles et à bandes (test d'équilibre dynamique)
Système de laminoir à bandes
Manchon de roulement de cylindre de travail/de support : laminoir à bandes laminées à froid/à chaud (comme les bandes d'acier inoxydable, d'acier au carbone et de cuivre-aluminium) pour le laminage à grande vitesse (vitesse linéaire)≥10 m/s), supportant des charges alternées et des vibrations d'impact.
Exigences d'équilibre dynamique : un essai d'équilibre dynamique doit être effectué lorsque la vitesse de rotation dépasse 500 tr/min (déséquilibre résiduel)≤1 g·cm/kg) pour éviter une défaillance du roulement ou une épaisseur inégale de la plaque et de la bande causée par les vibrations lors d'une rotation à grande vitesse.
Roulage de haute précision
Le manchon de palier de support pour le laminoir à six étages/20 étages doit avoir une stabilité dimensionnelle (rondeur≤0,02 mm) pour garantir la précision du contrôle de la forme.
Procédé de traitement thermique deManchon en acier 35CrMoVdu laminoir à tôles et à bandes (test d'équilibre dynamique)
Traitement de trempe et de revenu (processus de base)
Trempe : 880-900°Ctrempe à l'huile après austénitisation (une grande section nécessite une trempe à l'eau + une trempe à double milieu de refroidissement à l'huile), assure une dureté HRC 45-50.
Trempe à haute température : conservation de la chaleur à 600-650°Cpendant 3 à 5 heures pour obtenir une sorbite trempée, avec une résistance à la traction≥1100 MPa et énergie d'impact≥50J.
Recuit de détente des contraintes
Conservation de la chaleur pendant 4 heures à 620°Caprès l'usinage grossier pour éliminer les contraintes d'usinage (éviter une défaillance de l'équilibre dynamique).
Renforcement de surface (facultatif)
Nitruration ionique : dureté superficielle≥HV 1000, couche de cémentation 0,3-0,5 mm, coefficient de frottement réduit (applicable au manchon laminé à froid).
Avantages du manchon en acier 35CrMoV de GW Precision
1. GW Precision dispose de son propre traitement professionnel de la conception, du développement et de la fabrication, et dispose également d'une technique d'usinage éprouvée.
2. GWprécision dispose d'un système de gestion bien développé. Entre-temps, nos employés sont hautement qualifiés et compétents.
3. GW précision dispose d'un système de gestion parfait de la garantie du service après-vente.
GW Precision met en œuvre une gestion humanisée, crée un environnement de travail chaleureux et établit une plate-forme commerciale gagnant-gagnant. La soie simple ne devient pas un fil, l'arbre individuel ne devient pas une forêt, GW Precision est prêt à ce que plusieurs parties collaborent ensemble et s'entraident pour avancer.
