Laminoir à froid du côté entraînement du cylindre de travail, support de palier
Le support de palier du cylindre moteur côté entraînement d'un laminoir à froid est une pièce de support usinée avec précision. Sa fonction principale est d'assurer un positionnement précis et un support stable du palier du cylindre moteur, tout en supportant les charges radiales et axiales générées lors du laminage. L'alésage de montage du palier est une zone d'usinage critique qui exige un contrôle dimensionnel précis afin d'obtenir un ajustement parfait entre le diamètre extérieur du palier et celui de l'alésage.
GW Precision peut fabriquer le support de palier du cylindre de travail côté entraînement selon les plans du client, la configuration du laminoir à froid, les dimensions du cylindre de travail, les exigences en matière de matériaux et les spécifications techniques applicables.
Type de produit : Support de palier pour cylindres de travail côté entraînement
Application : Laminoir à froid
Matériaux : pièces forgées en acier 40Cr et autres matériaux selon les exigences du client
Personnalisation : Fabrication sur mesure standard et non standard disponible
- Guangwei Manufacturing Precision
- Chine, Luoyang
- Stipulation contractuelle
- information
Côté entraînement du laminoir à froid, côté cylindre de travail, siège de palier du laminoir
LeCôté entraînement du laminoir à froid, côté cylindre de travail, siège de palier du laminoirConçu pour les laminoirs à froid de haute précision pour tôles et bandes, il assure un support stable et un positionnement précis du palier du cylindre de travail tout en supportant les charges radiales et axiales transmises par le système de laminage.
Lors du laminage à froid, le siège de palier est exposé à des contraintes répétées.
Il est soumis à des charges mécaniques, des vibrations, des projections d'huile de laminage et de débris métalliques. Sa précision dimensionnelle et sa stabilité structurelle sont donc essentielles pour garantir l'alignement des cylindres de travail et le bon fonctionnement des roulements.
Les données d'application fournies indiquent des forces de laminage d'environ 800 à 2 500 kN et des forces de flexion pouvant atteindre ±500 kN selon la configuration du laminoir. Ces conditions de fonctionnement exigent une sélection appropriée des matériaux, une maîtrise de l'usinage et une inspection des zones critiques.
Installation de roulements et usinage de précision
Letrou de montage du roulementIl s'agit de la zone fonctionnelle principale du logement de palier. Son diamètre doit correspondre précisément au diamètre extérieur du palier afin de garantir une installation stable et de réduire les risques de jeu ou de déviation en fonctionnement.
L'état de surface du trou de montage est également important. Une surface correctement usinée facilite l'installation du roulement et réduit les frottements inutiles à l'interface de contact. Selon les exigences du client, un rodage de précision peut être réalisé pour le trou de montage du roulement, avec des exigences de référence telles qu'une circularité jusqu'à 0,005 mm et une rugosité Ra jusqu'à 0,1 µm.
GW Precision utilise l'usinage CNC et une planification de processus contrôlée pour les surfaces critiques, les éléments de montage et les zones de positionnement. Les séquences d'usinage sont organisées en fonction de la structure du produit et des exigences techniques afin d'améliorer la régularité dimensionnelle et la qualité de traitement.
Matériaux et traitement de surface
Le matériau principal spécifié pour ce siège de palier de laminoir côté entraînement estforgeage 40CrLe choix des matériaux peut être adapté en fonction du dessin du client, des exigences de l'équipement, de la structure des composants et des spécifications techniques applicables.
Pour certaines applications, les informations techniques fournies font également référence à des matériaux tels que ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo et ZG06Cr13Ni4Mo. La nuance finale du matériau est déterminée en fonction des spécifications du produit et n'est pas appliquée de manière systématique.
Au besoin, les zones critiques peuvent bénéficier d'un traitement de renforcement supplémentaire. La nitruration ionique peut être appliquée à la zone de montage du roulement afin d'améliorer la dureté superficielle et la résistance à l'usure. Le rechargement laser d'un alliage à base de nickel peut également être envisagé pour certaines surfaces d'étanchéité nécessitant une meilleure résistance à l'usure par micromouvements.
Le traitement thermique, incluant la trempe et le revenu, peut être adapté au matériau sélectionné et aux exigences du client afin d'obtenir les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle requises.
Fabrication et contrôle de la qualité
GW Precision Technology Co., Ltd. a mis en place un processus de fabrication contrôlé pour les composants de précision des laminoirs.siège de palierest inspecté tout au long de la production, depuis l'usinage grossier et la détection des défauts jusqu'au traitement thermique, à la finition et à l'inspection finale.
Le contrôle en cours de fabrication permet d'identifier les problèmes de qualité potentiels avant que le composant ne passe à l'étape suivante. Le contrôle final porte sur les dimensions critiques, la précision géométrique, les zones de montage des roulements et les autres exigences spécifiées dans la documentation client.
Pour les composants de laminoirs à froid de précision, le contrôle du trou d'installation du roulement et des surfaces de montage associées est particulièrement important car ces zones affectent directement l'ajustement du roulement et le positionnement du cylindre de travail.
GW Precision fabrique le palier du cylindre moteur d'entraînement selon les plans et spécifications techniques du client. Nous prenons en charge les conceptions standard et sur mesure, et adaptons nos processus de fabrication à la configuration spécifique du laminoir à froid, aux dimensions des composants, aux exigences en matière de matériaux et d'usinage, ainsi qu'aux normes de contrôle.
En combinant le contrôle des matériaux,Usinage CNC, inspection des processus, coordination du traitement thermique et finition de précision, GW Precision fournit une fabrication sur mesure de sièges de roulement pour les applications de laminoirs à froid.
