Bloc de roulement de laminoir pour rouleau de travail de laminoir à froid
Nos principaux produits sont toutes sortes de blocs de roulement de laminoir, de blocs de pliage et d'autres pièces de précision de laminoir, les blocs de roulement de laminoir sont nos produits clés.
Le type est le siège de roulement du rouleau de support du rouleau intermédiaire du rouleau de travail du moulin et peut également accepter d'autres personnalisations non standard des clients.
Matériel:
rouleau de support (pièces moulées) : zg310-570
Fonction
1. Fonction de support : fournit un support stable aux roulements du laminoir, garantissant que les roulements peuvent résister à d'énormes forces de roulement et d'impact pendant le fonctionnement.
2. Fonction de positionnement : assurez la position d'installation précise du roulement, afin que le laminoir puisse tourner dans la bonne position, garantissant ainsi la précision du laminage.
3. Fonction d'étanchéité : empêche la poussière externe, les impuretés et l'eau de refroidissement de pénétrer à l'intérieur du roulement, ce qui peut affecter la durée de vie du roulement.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, Chine
- Stipulation contractuelle
- information
Bloc de roulement de laminoir pour rouleau de travail de laminoir à froid
GW Precision Technology Co. Ltd. est située sur le côté ouest de l'usine diesel du Henan, l'une des dix plus grandes usines du premier plan quinquennal de la province du Henan.
Le ZG310-570 est un matériau en acier moulé à teneur moyenne en carbone avec une résistance élevée, de bonnes performances de coulée et une usinabilité, adapté aux composants lourds tels que les roulements de cylindres de travail dans les laminoirs à froid.
Scénarios d'application du bloc de roulement de laminoir
Fonctions principales
Cylindres de travail de support : capables de supporter des forces radiales et axiales élevées pendant le processus de laminage (les forces de laminage peuvent atteindre des centaines de tonnes) ;
Roulements fixes : assurent un fonctionnement stable des roulements à rouleaux, réduisent les vibrations et les charges excentriques ;
Transfert de charge : dispersez la force de laminage sur le châssis pour garantir la précision du laminage (tolérance d'épaisseur de bande ± 1-3 μ m).
Conditions de fonctionnement typiques
Charge élevée : le laminoir à froid a une pression de laminage élevée et le bloc de roulement doit résister à des contraintes de contact extrêmement élevées ;
Charge lourde à faible vitesse : la vitesse de travail est généralement de 50 à 300 tr/min (la vitesse du laminoir à froid est faible, mais la charge est importante) ;
Environnement de lubrification : Il doit être compatible avec le système de lubrification du laminoir (comme la lubrification par graisse ou par brouillard d'huile).
Équipement applicable
Laminoir à froid à quatre ou six rouleaux (tel que UC-MILL, laminoir Sengemir) ;
Laminoir à froid réversible (tel que laminoir à cage unique) ;
Laminoirs de haute précision (tels que les laminoirs pour tôles automobiles et les laminoirs pour aciers électriques).
Procédé de traitement thermique du bloc de roulement du laminoir à rouleaux de travail dans un laminoir à froid
Le palier en acier moulé ZG310-570 doit optimiser ses propriétés mécaniques par traitement thermique. Le processus principal est le suivant :
(1) Recuit (élimination des contraintes de coulée)
Processus : 850~900 ℃ × 4~6h, four refroidi à 500 ℃ puis refroidi à l'air ;
Objectif : obtenir une organisation uniforme, réduire les contraintes résiduelles et améliorer l’usinabilité.
(2) Normaliser (affiner la taille des grains)
Processus : 880~920 ℃ × 2h, refroidi par air ;
Scénario applicable : lorsque l'exigence de résistance n'est pas extrêmement élevée, il peut remplacer le traitement de trempe et de revenu.
(3) Traitement de trempe et de revenu (trempe + revenu, exigence de résistance élevée)
Trempe : 850~880 ℃ trempe à l'eau ou trempe à l'huile (selon la taille) ;
Trempe : 550~600 ℃ × 2~4h, dureté cible HB 220~280.
(4) Renforcement de surface (facultatif)
Trempe par induction : la surface d'installation du roulement est durcie localement à HRC 45~50 ;
Traitement de nitruration : Nitruration gazeuse (500 ℃ × 20h), dureté superficielle ≥ HV 600.
Structure d'étanchéité
Pour empêcher la poussière, les impuretés de pénétrer et les fuites de graisse, des joints d'huile et des joints labyrinthes sont couramment utilisés.
Le joint d'huile est un produit en caoutchouc ou en plastique qui assure l'étanchéité par le contact entre la lèvre et l'arbre ;
Les joints labyrinthiques utilisent des canaux tortueux pour empêcher les impuretés et la graisse lubrifiante d'entrer et de sortir, et sont utilisés dans des environnements exigeant une étanchéité élevée et des environnements difficiles.
fixation
Installer le bloc de roulement du laminoir sur l'équipement mécanique au moyen d'un dispositif fixe.bloc de roulement de laminoirrelié par des boulons comporte des trous de boulons et est fixé avec des boulons ; L'encastrébloc de roulement de laminoir est directement intégré dans la structure spécifique de l'appareil, économisant de l'espace et utilisé pour les équipements de positionnement de haute précision.
