Bloc roulement du rouleau de travail de la machine à chaud
Marque : Guangwei Manufacturing Precision
Origine du produit : Henan ， Luoyang
Heure de livraison : Stipulation contractuelle
Capacité dapprovisionnement : Capacité annuelle de la bobine d'acier est de 4000 pièces
Nos principaux produits sont toutes sortes de blocs porteurs de laminoir, blocs de pliage et autres pièces de précision de broyeur. Les blocs porteurs de laminoir sont nos principaux produits.
Le type correspond au siège de roulement du rouleau de support du rouleau intermédiaire du rouleau de travail du broyeur, et peut également accepter d'autres options de personnalisation non standard des clients.
Matériel:
rouleau de travail (pièces forgées): 45 acier, 40Cr, 42CrMo
rouleau de support (pièces moulées): zg310-570, zg270-500.
Nos avantages: équipements de fabrication CNC intelligents de haute précision, personnel de haute technologie, système de traitement mature, processus de contrôle qualité strict, excellent processus de gestion de la production, est la garantie de produits de haute qualité.
Notre société possède un centre d'usinage à cinq axes DMG DMF1800 * 600, un centre d'usinage vertical boma BM850 trois Cincinnati CFV1100 trois centre d'usinage vertical AU100AM yingyuan un centre d'usinage vertical vmc-1401 un centre d'usinage horizontal LH320 un centre d'usinage long distance de ciel cgl-2212z ; Des équipements puissants, qui nous permettent d’obtenir une assurance qualité solide lors de la fabrication et de la transformation des produits.
Afin de mieux garantir la qualité des produits, la société a acheté une machine de mesure standard à trois positions de type pont mobile de haute précision, dotée d'une précision de détection allant jusqu'à 2 microns, afin de garantir un contrôle absolu de différentes tailles de pièces et inspection de la tolérance de comportement.
Bloc roulement du rouleau de travail de la machine à chaud
La société a mis au point un ensemble de technologies de traitement mécanique éprouvées pour la production de logements de roulements grâce à une expérience de longue durée:
Centre d'usinage vertical 1 According: en fonction de la vue, profondeur de fraisage 5 mm pour trouver la bande positive (chaque côté dispose d'un espace libre de 1,5 à 2 mm); nettoyer et enlever les arêtes vives de la fraise pour inspection. (première pièce pour inspection)
2 b Aléseuse horizontale ： On constate qu'une marge de 1,5 à 2 mm est réservée à chaque surface de la bande normale et que la marge de la rainure dans la vue est de 1,5 à 2 mm; la marge du trou dans le trou est de 3-4 mm; la longueur de chaque trou est de 2-3 mm; et le bord libre est utilisé pour enlever le bord tranchant de la fraise à des fins d'inspection. (première pièce pour inspection
Centre d'usinage vertical 3 °: finition de fraisage conforme aux exigences (surface ajustée sans tolérance), longueur de fraisage permettant de trouver la profondeur de chant droit de 5 mm; alésage aux exigences, chaque côté de la quantité résiduelle de 1 ≤ 1,5 mm; chaque longueur de trou aux exigences, et pointez sur les deux extrémités du trou central du trou; pour assurer la tolérance dimensionnelle et la tolérance de forme et de position.
4 center Centre d'usinage horizontal: l'outillage supérieur, la longueur d'alignement et le bord d'alignement sont basés sur le trou du centre et tous les côtés sont conformes aux exigences. Trou traitement profond aux exigences; Assure la tolérance dimensionnelle;
Centre d'usinage vertical 5: Pour le trou d'origine comme point de repère, trou de perçage fin, selon les exigences; Traitement du trou en fonction de la différence, puis utilisation d'une surface de laminage pour laminoir; Pour garantir la tolérance de chaque trou, un test doit être menée à garder la tolérance de 1mm avant d'usiner à la dimension.Nettoyer et enlever les arêtes vives des bavures pour l'inspection.
6) Travail au banc: Chaque trou de positionnement du trou de fond du filetage est conforme aux exigences.
7 、 Travail à l'établi: Autres taraudages pour trous d'huile et de vis; Nettoyez et enlevez les bords tranchants des bavures pour inspection. (première pièce pour inspection)
8 inspection Inspection finale: nettoyez les arêtes vives des arêtes vives, envoyez-les à l'inspection et publiez la liste d'inspection.
Dans le processus de production du bloc de cintrage des sièges de roulements de laminoir et d'autres produits, le programme de traitement optimisé est compilé par ordinateur et le plan de traitement est organisé de manière raisonnable, ce qui garantit la qualité du produit pour atteindre le standard international de première classe.
